数控车床的高精度是什么

重庆数控车床是精密机械和自动化技术的综合体。机床数控装置可以补偿机床运动中因位移和热变形引起的误差，通过测量系统获得高而稳定的加工精度。由于数控机床实现了自动加工，减少了操作者质量带来的人为误差，提高了同批零件的一致性。

在生产效率方面，与普通机床相比，诺信数控车床厂家定制的数控机床效率一般可以提高2-3倍，甚至10倍以上。主要体现在以下几个方面：

1、一次装夹完成多工序加工，省去了一般机床加工中的换型、工序间零件转移、标记等工序的多次加工。

2、它简化了夹具和专用工装，因为它是完成加工的夹具。因此，即使偶尔需要特殊夹具，一般机床的多工序夹具也被省略。

小型数控车床制造厂的硬质合金可转位面铣刀主要用于加工平面。粗铣时，铣刀的直径要小一些，因为粗铣时切削力大，选择小直径铣刀可以降低切削力矩。数控机床精铣时，铣刀直径应较大，可容纳待加工表面的整个宽度，以提高加t的精度和效率。当机床加工余量较大且不均匀时，铣刀直径应较小，否则，挂刀痕迹太深会影响工件质量。

高速钢端部米尔斯主要用于加工凸台和沟槽，一般不需要加工毛坯表面，因为在坯料表面上的硬化层和砂粒会加速刀具磨损。

在加工粗糙表面或粗糙孔时，可选用镶硬质合金的端铣刀或玉米铣刀进行强力切削。端铣刀C常用于加工平面工件的轮廓。为了提高槽宽的精度，减少换刀次数，可以采用直径比槽宽7的铣刀进行加工。利用刀具半径补偿功能，先铣槽中部，再铣槽两侧。在加工实体曲面或变锥面轮廓时，常用的刀具有球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、圆锥铣刀和盘形铣刀。当加工余量小、表面粗糙度要求高时，可选用立方氮化硼刀片或陶瓷刀片的面铣刀进行高速切削。