数控机床加工与维修

数控机床在使用过程中都离不开维护，数控自动车床的加工过程也是一样的。一般来说，数控自动车床加工的维护是非常重要的，包括日检、周检、月检、季检和半年检。只有精心维护，才能保证数控自动车床加工的顺利进行。

1、数控自动车床加工日常检查。日常检查主要以数控自动车床各系统的正常运行为基础。主要维护检查项目包括：液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气动系统。

2、数控自动车床加工，周检。每周检查项目包括数控自动车床零件、主轴润滑系统等，并清除数控自动车床零件上的铁屑，清理异物。

3、每月检查数控自动车床加工情况。主要检查电源和空气干燥器。正常情况下，电源电压额定值为180v-220v，频率为50Hz。如有异常，应进行测量和调整。空气干燥器应每月拆卸一次，然后进行清洁和组装。

4、数控自动车床加工季度检查。三个月后，数控自动车床的检查和维护围绕数控自动车床、液压系统和主轴润滑系统展开，包括数控自动车床的精度、液压系统和润滑系统。

5、半年数控自动车床加工检验。半年后，应检查数控自动车床的液压系统、主轴润滑系统和X轴。如果有任何问题，应更换并清洁机油。

数控自动车床厂家建议，在熟悉数控自动车床加工的维修保养后，让我们来看看数控自动车床加工中常见的问题及解决办法。

1、数控自动车床的加工压力异常，主要是压力过高或过低。可按规定的压力设定值开始清洗，更换正常压力表，按各系统依次检查。

2、数控自动车床加工油泵喷油的原因很多，包括油箱油位低、油泵反转、转速低、油粘度高、油温低、过滤器堵塞、真空油管容积过大、进气、轴和转子磨损等，只能一一对应，这是有问题的需要有针对性的治疗。